1.产品名称、规格型号及设备重量尺寸：
1.1产品名称：冷喂料挤出机
1.2规格型号：XJWP-120X20D
1.3设备重量：约5吨
1.4外形尺寸（长X宽X高）：约4200X1200X1600mm
1.5设备结构：

1.橡胶专用机头；2.机身；3.五区段自动温度控制系统；4.喂料辊装置；5.喂料斗；6.交流电动机；9.交流调速柜；10.螺杆冷却装置；11.底座。

2.主要技术性能参数：
2.1螺杆直径： Ф120nn
2.2螺杆事情长度： 1920mm
2.3螺杆长径比： 20：1
2.4螺杆转速： 4.5-45r/min
2.5驱动电机功率： 110kw-1500r/min
2.6电力条件： 3相、380V
2.7所适应的门尼粘度：ML（1+4） 100℃ 50-90
2.8设计产量：每小时500—600KG

3、技术描述
3.1挤出机：
3.1.1螺杆：（外购定做）
A.质料：38CrMoALA；
B.外貌进行氮化处理；
C.硬度≥HRC62
D.氮层深度≥0.55mm
E.结构：接纳德国特勒斯特结构，挤出稳定性好，出胶量大。
a.在整个螺杆长度上为中空结构，以便于控温。
b.旋转接头的螺纹旋向与螺杆的旋转偏向相反。
c.螺杆头部尺寸按企业标准。
d.螺杆内部做10kg/cm2，1小时以上的水压试验，没有渗漏。
3.1.2机筒及衬套：
A.机筒
a.焊接式结构，焊后进行回火处理，做10kg/cm2，1小时以上的水压试验，没有渗漏。
b.与机头联接的机身法兰可按客户要求加工。
B.衬套：带有排气口，排气口不跑胶
a.质料：38CrMoALA；
b.外貌进行氮化处理，我厂热处理车间有进口的氮化炉；
c.硬度≥HRC66；
d.氮层深度≥0.55mm；
3.1.3喂料辊：取得国家专利的结构
A.质料：38CrMoALA，辊外貌氮化处理，硬度≥HRC62，硬层深度为≥0.55mm；
B.结构：
a.内部可通循环水；
b.可连接旋转接头；
c.喂料辊齿轮接纳20CrMoTi材质，外貌渗炭处理，渗炭平均深度1.5mm；
d.喂料辊由减速机出轴通过齿轮发动，速比齿轮具有足够的强度及耐磨性能；
e.速比齿轮接纳油脂润滑；
f.设有刮胶刀，以便刮掉辊筒外貌的胶料，刮刀牢固睚机筒上，且与辊筒的间隙可以调解，喂料辊可以旋转翻开；
g.喂料辊轴承接纳油脂润滑。

3.1.4减速机
3.1.4.1设计条件
A.工况系数≥1.75
3.1.4.2三级传动，平行轴输出，噪声小于85db(A)；
3.1.4.3输出轴为中空结构，螺杆插入其中并通报扭矩；
3.1.4.4带窥视窗；
3.1.4.5具有带刻度的油标及带堵头的排油口；
3.1.4.6带有独立的润滑油泵等组成的润滑系统，以便于齿轮及轴承进行强制润滑；
3.1.4.7减速箱顶部装有排气阀，减速箱排油口位于箱体的最低部位；
3.1.5温控管路：
3.1.5.1管路安排在挤出机排操作侧；
3.1.5.2软连接管应耐温120℃以上；
3.1.5.3所有阀门有铭牌；
3.1.5.4进行水压试验，在10kg/cm2,压力下，1小时以上的水压试验，没有泄漏；
3.1.6机座：
A.挤出机与电机装在同一底座上；
B.减速箱上下箱体间应有销钉定位；
C.机座具有足够的强度及刚度，以蒙受挤出机的扭矩及震动等载荷；
D.机座外貌进行粗加工，以便装置及连接；
E.机座上面设有两处以上的平面，以便于装置找正；
F.装置标准后，将在挤出机，减速箱及机座上加印中心标记；
G.设有起吊钩或起吊孔，以便吊装；
H.基座的面积尽可能地小，但充分留出马达的装置位置；
3.1.7温控装置
3.1.7.1结构与事情原理：
本系统接纳介质强制循环，分六个单位独立控制各段温度，每单位划分由水泵，电加热器，温度控制仪表，冷却水通断电磁阀，自动排气阀，铂热电阻和电接点压力表（耐震式）等组成，循环水泵将介质（软化水）注入电加热器（自动排气阀排出系统内的气体），通过管路流过机筒，机头，螺杆等回到水泵吸入口，当设定好各段温度后，循环水通过加热器来将机筒，机头，螺杆等升温或将事情状态下的机筒，机头，螺杆等因胶料加工历程中爆发的热量，通过循环水将热量排出，每单位加热功率：6KW，控制温度规模：室温—90℃；控制温度精度：±2℃；（接纳进口恒温机）
3.1.7.2单位说明
雷泽体育单位：控制螺杆温度；
第二单位：控制机筒挤出段温度；
第三单位：控制机筒塑化段I温度；
第四单位：控制机筒塑化段II温度；
第五单位：控制机筒塑化段III温度；
第六单位：控制机筒喂料段温度；
第七单位：控制机头温度。
3.1.7.3主要配套件的供应厂家及型号
循环水泵：德国威乐公司
温度调理器：欧姆龙
3.1.8电气控制系统：
挤出机接纳直流驱动器控制，具有主电机过流、过载、缺相、欠压、失磁、零速启动等掩护功效；

4、主要配套件明细

5、动力条件
5.1主电源： 3~~~380V/50Hz
5.2控制电源： 1~~~220V/50Hz
5.3水： 2kg/cm2
6、着色：标准
6.1颜色：
A.挤出机，机架；
B.温控管；
C.宁静罩；
6.2油漆要领
A.防锈底漆：2层
B.调色面漆：2层
7、噪声及震动：
7.1噪声：距设备1米处，噪声≤85dB(A)
7.2电机与减速机中心线偏差：
1)角度偏差：10/10mm
2)中心高编差：5/100mm

8.检验与验收
8.1出厂前检测：除按设备自己制造程序检验外，还对以下项目进行特殊检查；
8.1.1挤出机
a.螺杆及机筒尺寸；
b.螺杆及机筒质料的硬度。